工業爐節能改造與熱處理爐大修服務

1. 方案設計階段

• 改造方案經蘇能技術團隊內部評審與客戶技術評審雙重確認。
• 關鍵技術參數寫入合同附件，包括節能率、控溫精度、溫度均勻性。
• 提供 F.A.T 工廠驗收試驗標準與方法。

2. 制造與安裝階段

• 設備制造嚴格執行 ISO 9001:2015 質量管理體系。
• 關鍵工序質檢記錄可追溯。
• 現場安裝由蘇能工程師指導或主導。
• 安裝完成后進行單機試運行與聯動調試。

3. 調試與驗收階段

• 空載升溫曲線測試。
• 按合同約定的工藝要求進行工藝曲線驗證。
• TUS（溫度均勻性測試）與 SAT（系統準確度測試）。
• 性能測試報告作為驗收依據。

4. 質保與售后

• 質保期 1 年，自驗收合格之日起，具體以合同為準。
• 易損件庫存保障不少于 6 個月。
• 非標設備配件保障期不少于 5 年，核心部件可協商延長。
• 客戶服務熱線 +86-130-5298-6814。
• 現場上門服務依據合同約定、設備狀態、現場工況和服務距離安排。

1. 成立于 2006 年，150+ 項目積累

蘇能成立于 2006 年，專注熱處理工業爐研發制造，累計交付 150+ 工業爐項目?？蛻舾采w鋼鐵、裝備制造、汽車零部件、能源裝備等多個行業。

2. 自制設備 + 部分非蘇能品牌工業爐評估改造

工業爐改造通常需要結合原設備圖紙、控制系統、備件條件和現場狀態綜合判斷。蘇能可對自制設備及部分非蘇能品牌工業爐提供大修、技改、搬遷復產和節能改造評估服務。

3. 不銹鋼退火生產線深度專長

蘇能在不銹鋼寬帶鋼光亮退火生產線領域有持續積累，尤其關注 1000mm-1600mm 連續退洗線節能改造，多項自主專利覆蓋相關方向。

4. 與工程總包公司協作經驗

蘇能作為設備分包方，與中國五礦恩菲、武漢乾冶等工程公司協作過多個項目，熟悉總包項目的交付流程與質量要求。

5. 完整的資質與質量體系

蘇能為國家高新技術企業（證書編號 GR202432008987），同時具備國家級科技型中小企業（2025）認定、ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 三體系認證，并擁有 14 項已授權專利。

6. 注冊資本與生產基地支撐

蘇能擁有 5,080 萬元注冊資本、14,700 ㎡ 現代化生產基地、150+ 專業團隊，具備整線交付的工程能力。